Producător de huse auto formate în vid din China


Aplicații de bază ale formării în vid în vehiculele electrice
Piese interioare, părți exterioare și componente funcționale.
1. Aplicații interioare
Panouri pentru tabloul de bord/consola centrală:
Formarea în vid poate produce panouri mari, fără sudură sau fin texturate, care acoperă întreg tabloul de bord, integrând perfect deschiderile pentru ecrane mari, orificii de ventilație etc. Suprafața poate fi acoperită cu piele, țesătură sau folii decorative, cum ar fi granulația lemnului sau fibră de carbon, pentru a spori sentimentul de lux.

Panouri interioare usi:
Un proces de turnare într-o singură bucată-poate fi utilizat pentru a crea un panou complet al ușii, inclusiv buzunare pentru hărți, zone pentru cotiere și grile pentru difuzoare sau ca acoperire decorativă a suprafeței.

Capac de acoperire a bateriei:
Situat în zona spate pentru picioare, acesta acoperă porțiunea proeminentă a acumulatorului și necesită proprietăți ușoare, ignifuge-și rezistență suficientă; formarea în vid este o alegere ideală.

2. Aplicații exterioare
Bara de protectie fata si spate:
Pentru vehiculele mici-loturi sau prototipuri, formarea în vid este o soluție cu-cost redus și cu eficiență-înaltă pentru fabricarea de învelișuri pentru bara de protecție. Deși nu este la fel de robust ca turnarea prin injecție în coliziunile cu impact puternic-, are încă aplicații pentru acoperiri cu viteză redusă- și cerințe specifice de proiectare.

Plăci de sub caroserie/plăci de șasiu:
Plăcile de protecție ale șasiului sunt esențiale pentru protejarea acumulatorului de sub EV. Formarea în vid poate produce plăci de protecție mari cu structuri specifice (cum ar fi nervuri de armare) folosind materiale plastice de inginerie de înaltă-rezistență, combinând designul ușor cu funcționalitatea de protecție.

Căptușeli pentru pasajele roții:
Formarea în vid poate, de asemenea, să-și valorifice avantajele în producerea de componente mari.

Panouri de caroserie ușoare:
În unele mașini concept sau modele de nișă, au existat chiar explorări privind utilizarea formării în vid pentru a crea panouri exterioare ale caroseriei care nu poartă sarcina--, obținând o ușurare extremă și o iterație rapidă a stilului.

3. Componente funcționale
Carcasa/capacul pachetului de baterii:
Aceasta este o aplicație crucială în domeniul EV. Formarea în vid poate produce capacul superior al pachetului de baterii, necesitând materiale cu rezistență la flacără excelentă (de exemplu, rating UL94 V-0), rezistență la căldură, izolație electrică și etanșare. Se combină cu carcasa inferioară metalică pentru a forma un acumulator complet.

Buze din față și din spate, praguri, difuzoare etc.
Formarea în vid poate produce rapid componente complexe de suprafață curbată care se conformează designului aerodinamic.

Capacitatea noastră
| Articol | Capacitate |
| Material folosit în mod obișnuit | ABS/PP/PC/PVC/PET/PMMA/ABS+PC, ABS+ASA, ABS FRV0, ABS-ANTI UV, ABS+TPU |
| Dimensiunea maximă de termoformare | 2.8m |
| Grosime | 0,3-12 mm |
| Precizia produsului | 0.05-0.1 |
| Tip matriță | Matriță din aluminiu |
| Tratarea suprafeței | Pulverizare, galvanizare, serigrafie, gravare cu laser |
| Ieșire zilnică | 3000 buc |
„Fabrică certificată la nivel internațional ISO9001|20 de ani de experiență în producția de formare de precizie în vid|Procesul strict de control al calității asigură că fiecare produs îndeplinește standardele internaționale”
√ Întreprindere certificată ISO9001
√ Export-controlul calității la nivel
√ Proces de termoformare de precizie cu eroare<0.1mm
√Sprijină soluții de producție personalizate
√Furnizorul de termoformare ales de 300+ clienți din întreaga lume
√A trecut certificarea sistemului de calitate ISO9001:2015
√ Rata de defecte ale produsului<0.3%
√ Serviciu de verificare rapidă de 7 zile

FAQ
Î: Care este cantitatea minimă de comandă pentru piese-formate în vid?
A: Prototipuri (<50), small batches (50-5,000), and large-scale production (5,000+).
Oferim oferte pentru formarea în vid în-loturi mici.
Î: Ce materiale sunt disponibile pentru formarea în vid?
R: ABS, PS, PET, PVC, PC, ABS + PC, ABS + PMMA, ABS + ASA și alte materiale compozite.
Î: Care este dimensiunea maximă a piesei?
R: R: Până la 2,8 mm, susținând procese mari de formare în vid.
Î: Ce tratamente de suprafață sunt acceptate?
A: Pulverizare, serigrafie, galvanizare, topire.
Tag-uri populare: husă personalizată pentru mașină formată în vid, producători, furnizori, fabrică de huse auto personalizate formate în vid din China, formare în vid a covorului de portbagaj pentru mașini, piese de decor pentru interior auto prin formare în vid, Piese din plastic pentru sisteme de recunoaștere a semnelor de trafic auto, mânerele ușilor hayonului prin formare în vid, formând vid pentru șuruburile de blocare a ușii mașinii, formare în vid pentru șaibe de încuietoare de uși auto


