Etapa cheie a producției de formare în vid

Nov 28, 2025 Lăsaţi un mesaj

Procesul de fabricație al formării în vid

1: Clientul furnizează desenele 3D/2D sau eșantionul produsului.

La Swellder, utilizăm formarea în vid pentru a crea piese din plastic de{0}}înaltă calitate. Vă rugăm să distribuiți modelul dvs. 3D (de preferință STP/STEP/IGS /X-T) sau eșantionul pentru a începe.

Colaborați cu echipa noastră de proiectare și inginerie pentru a vă aduce ideile la viață. Oferim asistență-la-terminală, de la concept la soluții gata de producție-.

vacuum forming plastic tray drawing

2: Oferirea de sugestii și ofertă de ofertă:

Pentru a asigura succesul produsului dvs.-format în vid, selectarea materialului potrivit este esențială. Suntem bucuroși să lucrăm cu specificațiile materialelor alese de dvs. sau, alternativ, să oferim recomandări de experți adaptate aplicației produsului dumneavoastră. Vă rugăm să revizuiți următoarea introducere a materialelor plastice obișnuite. Odată ce primim desenele dvs., echipa noastră va efectua o evaluare cuprinzătoare și va continua cu sugestia noastră profesională și o ofertă competitivă.

 

3: Alegerea producției de mucegai:

Swellder este specializat în formarea în vid-de înaltă calitate, care începe cu o matriță superioară. Folosim în primul rând matrițe durabile din aluminiu pentru longevitatea și performanța lor constantă. Deși matrițele din lemn sunt disponibile pentru nevoi specifice de prototipare, acestea nu sunt recomandate pentru producția finală din cauza potențialelor compromisuri de calitate.

Pentru a asigura excelența încă de la început, menținem controlul complet asupra procesului de-confecționare a matriței. Unitatea noastră-internă, cu personal de ingineri cu peste 19 ani de experiență, ne permite să garantăm costul optim al matriței, timpul de livrare și, cel mai important, calitatea.

Pentru liniștea dumneavoastră, toate matrițele noastre sunt susținute de garanție. Vă garantăm împotriva defectelor de fabricație și vom repara sau înlocui orice matriță defecte fără niciun cost pentru dumneavoastră.

mold production

4: materie primă Chioce:

Fundamentul calității: Performanța produselor noastre finale este direct influențată de calitatea foilor de materie primă, care sunt fabricate printr-un proces de extrudare cu mașină de precizie.

Proprietăți cheie ale materialului: acest proces produce foi ideale pentru formarea în vid, oferind rezistență la impact excepțională și performanță fiabilă în medii cu temperatură joasă-. Cum ar fi ABS+ASA, abs+pmma, ASA+PMMA.

(1)PMMA oferă o suprafață vitroasă excepțională, rezistență puternică la UV și rezistență la intemperii și este foarte rezistent la zgârieturi-. Aspectul său rivalizează cu cel al vopselei-de ultimă generație, dar costul este o preocupare principală și este ecologic.

(2) ASA: Cea mai proeminentă caracteristică a ASA este rezistența excelentă la intemperii

(3) ABS: proprietăți mecanice complete excelente, potrivite pentru producția de masă, suprafață netedă, bună pentru vopsire .ect.

Investiție strategică: Pentru a asigura coerența și controlul, Swellder a pus în funcțiune propria linie de producție a foilor de materii prime.

Scopul viitor: obiectivul nostru este să extindem la trei linii de producție dedicate, realizând producția completă de materii prime interne și asigurarea de bază a calității.

 

5:Pași cheie în ciclul de formare în vid.

Pasul 1: Pregătirea și instalarea matriței.

Pasul 2: Încărcarea și fixarea materialului

Pasul 3: Încălzire

Pasul 4: Formare

Pasul 5: Răcire și solidificare

Pasul 6: Demolare și tăiere

Capacitatea de producție a Swellder este susținută de o flotă de 8 mașini de formare în vid, care include un sistem avansat complet automat. Această configurație versatilă ne permite să gestionăm eficient proiecte personalizate de diferite complexități și dimensiuni, cu o dimensiune maximă de procesare de 4000 mm x 2000 mm x 1000 mm, grosime: 0,1-15 mm.

Expertiza echipei noastre, bazată pe peste 18 ani de experiență practică-, este fundamentală pentru precizia noastră de producție. Exercăm un control riguros și de experți asupra întregului proces de formare-în special factori critici precum temperatura-pentru a asigura o calitate constantă a produsului și-livrarea la timp pentru fiecare comandă.

 

6:3 SAU 5 axe-Producție CNC:

Când s-a terminat procesul de formare a vidului. Unele produse sunt produse semi-preparate. Vom tăia ca desen CAD toate produsele cu o mașină cnc cu 3 sau 5 axe.

Unele produse nu folosesc mașină CNC, avem încă o mașină automată-, când mărfurile produc și decupează forma împreună.

Pentru moment, compania Swellder are mașini CNC cu 2 seturi cu 3 axe și mașini CNC cu 3 seturi cu 5 axe. Toate cerințele comenzilor vă pot satisface.

 

7: Driming și tratament suplimentar: lipire, vopsea și serigrafie-.

 

8: Testare de calitate:

Avem departamente QC și avem 8 cuvinte pentru a ne asigura că calitatea este cu mult înainte de livrare, dacă produsele au probleme, o putem rezolva la timp.

 

9 Pachet și livrare:

package details