Hei acolo! În calitate de furnizor de ambalaje de blister termoform, am fost adesea întrebat despre rezistența la căldură a produselor noastre. Așadar, m -am gândit să mă arunc în acest subiect și să împărtășesc câteva informații.
În primul rând, să vorbim despre ce este ambalajul Thermoform Blister. Este un tip de ambalaje realizate prin încălzirea unei foi de plastic până când este flexibilă și apoi o modelați peste o matriță folosind vid sau presiune. Acest proces creează tăvi și containere în formă personalizată, care sunt excelente pentru protejarea și prezentarea tot felul de produse, de la alimente la electronice.
Ce determină rezistența la căldură?
Rezistența la căldură a ambalajelor cu blister termoform depinde de câțiva factori cheie. Unul dintre cele mai importante este tipul de plastic utilizat. Diferite materiale plastice au puncte de topire diferite și temperaturi de deviere.
De exemplu, polipropilena (PP) este un plastic utilizat în mod obișnuit în ambalajul cu blister termoform. Are o rezistență la căldură relativ bună, cu un punct de topire de obicei în jur de 160 - 170 ° C (320 - 338 ° F). Acest lucru îl face potrivit pentru aplicații în care ambalajul ar putea fi expus la căldură moderată, cum ar fi în unele ambalaje alimentare unde poate rezista la căldură în timpul pasteurizării sau expunerii pe termen scurt la medii calde.
Pe de altă parte, polietilen tereftalat (PET) are, de asemenea, o rezistență decentă la căldură. PET -ul poate gestiona temperaturi până la aproximativ 70 - 80 ° C (158 - 176 ° F) fără deformare semnificativă. Este adesea folosit în ambalaje pentru produse precum gata - pentru a mânca mese care ar putea fi încălzite într -un cuptor cu microunde sau un cuptor, dar de obicei cu unele limitări.
Un alt factor este grosimea foii de plastic. Foile mai groase au, în general, o rezistență la căldură mai bună decât cele mai subțiri. O foaie mai groasă poate acționa ca un izolator mai bun și poate dura mai mult pentru a se încălzi, reducând riscul de topire sau deformare. De exemplu, dacă utilizați o foaie de companie de 0,5 mm grosime, s -ar putea deforma la o temperatură mai scăzută în comparație cu o foaie de companie de 1 mm grosime.
Cum afectează căldura ambalajele cu blister termoform?
Când ambalajul cu blister termoform este expus la căldură, se pot întâmpla mai multe lucruri. Dacă temperatura este doar puțin peste intervalul normal de funcționare, ambalajul ar putea începe să se înmoaie. Acest lucru poate duce la o pierdere de formă, ceea ce este o mare problemă, deoarece una dintre principalele funcții ale ambalajelor blister este de a menține produsul în siguranță.
De exemplu, dacă aveți un pachet Blister pentru o componentă electronică mică și se înmoaie din cauza căldurii, componenta s -ar putea schimba în interiorul pachetului, potențial deteriorat sau îngreunat eliminarea produsului.
Dacă temperatura devine și mai mare, aproape de sau deasupra punctului de topire al plasticului, ambalajul va începe să se topească. Acest lucru nu numai că strică aspectul pachetului, dar îl face inutil pentru protejarea produsului. Într -un scenariu de ambalare a alimentelor, un pachet de blister topit ar putea contamina mâncarea din interior, ceea ce reprezintă o problemă uriașă de siguranță.
Aplicații și cerințe de rezistență la căldură
Aplicații diferite au cerințe diferite de rezistență la căldură. Să aruncăm o privire la unele comune.
Ambalaj alimentar
În industria alimentară, ambalajele cu blister termoform trebuie să reziste la diverse tratamente termice. Pentru produsele pasteurizate, ambalajul trebuie să poată gestiona temperaturi în jur de 60 - 80 ° C (140 - 176 ° F) pentru o anumită perioadă de timp. Dacă este pentru produse care sunt gătite în pachet, cum ar fi unele mese congelate care pot fi microunde sau cuptor la cuptor, cerințele de rezistență la căldură sunt mult mai mari.
Pentru microunde - ambalaje sigure, plasticul trebuie să poată gestiona căldura generată de microunde, de obicei până la aproximativ 100 ° C (212 ° F). Pentru ambalaje pentru cuptor, ar putea fi necesar să reziste la temperaturi de până la 200 ° C (392 ° F) sau mai mult, în funcție de procesul de gătit.
Ambalaje medicale
Produsele medicale necesită adesea ambalaje sterile. Unele metode de sterilizare implică căldură, cum ar fi sterilizarea cu abur. În acest caz, ambalajul cu blister termoform trebuie să reziste la temperaturi în jur de 121 - 134 ° C (250 - 273 ° F) pentru o durată specifică pentru a se asigura că ambalajul rămâne intact și sterilitatea produsului medical este menținută.
Ambalaje electronice
În timp ce electronica, în general, nu generează temperaturi extrem de ridicate, acestea se pot încălzi în timpul utilizării normale. Ambalajul pentru electronică trebuie să poată rezista la căldura generată de dispozitiv fără a se deforma. De obicei, o rezistență la căldură de aproximativ 50 - 70 ° C (122 - 176 ° F) este suficientă pentru majoritatea electronicelor de consum.
Soluțiile noastre
În calitate de furnizor de ambalaje Thermoform Blister, oferim o serie de produse cu capacități diferite de rezistență la căldură. Folosim materiale plastice de înaltă calitate și procese avansate de fabricație pentru a ne asigura că ambalajul nostru îndeplinește cerințele specifice de rezistență la căldură ale clienților noștri.
Dacă ai nevoieAmbalaj format în vid, îl putem personaliza pentru a avea rezistența la căldură potrivită pentru aplicația dvs. NoastreTăvi termoformatesunt disponibile în diverse grosimi și materiale, permițându -vă să o alegeți pe cea care se potrivește cel mai bine nevoilor dvs. legate de căldură. Și pentru cei care cautăTavă din plastic, inserții de termoformare, ne putem asigura că pot rezista la condițiile de căldură din mediul produsului dvs.
Testarea ambalajelor noastre
Nu ne bazăm doar pe cunoștințe teoretice atunci când vine vorba de rezistență la căldură. Efectuăm teste riguroase pe ambalajul nostru de blister termoform. Folosim echipamente specializate pentru a simula diferite condiții de căldură și pentru a măsura modul în care răspunde ambalajul nostru.
De exemplu, putem supune ambalajul la o creștere controlată a temperaturii și să observăm când începe să se deformeze sau să se topească. De asemenea, testăm performanța ambalajului în timp la temperaturi ridicate pentru a ne asigura că își poate menține integritatea pe raftul produsului.
Alegerea ambalajelor potrivite
Când alegeți ambalajele Thermoform Blister pentru produsul dvs., este important să luați în considerare cu atenție rezistența la căldură. Gândiți -vă la condițiile de temperatură la care va fi expus produsul dvs. în timpul depozitării, transportului și utilizării.
Dacă nu sunteți sigur de ce nivel de rezistență la căldură aveți nevoie, nu ezitați să ne adresați. Avem o echipă de experți care vă pot ajuta să analizați cerințele dvs. și să recomandați cea mai bună soluție de ambalare.
Concluzie
În concluzie, rezistența la căldură a ambalajului cu blister termoform este un factor crucial care depinde de tipul de plastic, de grosimea foii și de procesul de fabricație. Diferite aplicații au cerințe diferite de rezistență la căldură și, în calitate de furnizor, ne -am angajat să oferim ambalaje de înaltă calitate, care să răspundă acestor nevoi.
Dacă sunteți pe piață pentru ambalajele Thermoform Blister și doriți să discutați cerințele dvs. specifice de rezistență la căldură, ne -ar plăcea să auzim de la voi. Contactați -ne pentru a începe o conversație despre cum putem oferi soluția perfectă de ambalare pentru produsele dvs.
Referințe
- „Plastice pentru ambalaje: proprietăți, procesare, aplicații” de Graham L. Robertson
- „Manual de termoformare” de James M. Tronul