În calitate de furnizor de ambalaje formate în vid, am primit adesea întrebări despre proprietățile de permeabilitate la gaz ale produselor noastre. Este un subiect foarte important, deoarece permeabilitatea la gaz poate avea un impact semnificativ asupra calității și a duratei de valabilitate a produselor din ambalaj. Deci, haideți să ne scufundăm și să dezvăluim totul.
Ce este permeabilitatea la gaz?
Permeabilitatea la gaz este cât de ușor pot trece gaze precum oxigenul, dioxidul de carbon și azotul prin materialul unui pachet. Se măsoară în unități precum cm³/(m²·zi·atm). Cu cât numărul este mai mic, cu atât poate trece mai puțin gaz, ceea ce înseamnă, în general, o protecție mai bună pentru produsul din ambalaj.
Pentru produsele alimentare, o permeabilitate ridicată la gaz poate fi o adevărată bătaie de cap. Oxigenul poate provoca oxidare, ducând la lucruri precum deteriorarea alimentelor, schimbări de culoare și chiar pierderea aromei și a valorii nutriționale. Pe de altă parte, pentru unele produse, cum ar fi produsele proaspete, este de fapt necesar un anumit nivel de schimb de gaze. Fructele și legumele respiră, absorbând oxigen și eliberând dioxid de carbon. Dacă sunt într-un pachet cu permeabilitate la gaz prea scăzută, se pot sufoca și începe să putrezească.
Factori care afectează permeabilitatea gazelor în ambalajele formate în vid
Tip material
Tipul de plastic pe care îl folosim în formarea în vid joacă un rol enorm în permeabilitatea gazelor. De exemplu, polietilena (PE) este un material folosit în mod obișnuit la noiAmbalaj din plastic format în vid. Polietilena de joasă densitate (LDPE) are o permeabilitate relativ mare la gaz. Este flexibil și ușor de format, dar permite gazelor să treacă mai ușor. Polietilena de înaltă densitate (HDPE) are o permeabilitate mai mică la gaz în comparație cu LDPE. Este mai rigid și oferă proprietăți de barieră mai bune.
Polipropilena (PP) este o altă alegere populară. Are o bună rezistență chimică și proprietăți mecanice. Permeabilitatea sa la gaz este în intervalul mediu între LDPE și unele materiale plastice cu barieră înaltă. Atunci când trebuie să creăm ambalaje cu capacități mai bune de blocare a gazelor, s-ar putea să apelăm la materiale precum alcool etilen vinil (EVOH) sau clorură de poliviniliden (PVDC). Acestea sunt cunoscute ca materiale plastice cu barieră înaltă, deoarece au o permeabilitate foarte scăzută la gaz.
Grosimea materialului
Este destul de intuitiv că, cu cât plasticul este mai grosRecipient de formare în vid, cu atât trece gazele mai greu. Un strat mai gros de plastic creează o cale mai lungă pentru că moleculele de gaz se deplasează, crescând rezistența. Cu toate acestea, există un compromis. Făcând ambalajul prea gros, poate crește costurile, poate face produsul mai greu și, de asemenea, poate afecta formabilitatea plasticului în timpul procesului de formare în vid. Deci, trebuie să găsim echilibrul potrivit în funcție de cerințele specifice ale produsului care urmează să fie ambalat.
Temperatura și umiditatea
Temperatura și umiditatea pot avea un impact mare asupra permeabilității gazelor. Pe măsură ce temperatura crește, moleculele de gaz se mișcă mai repede, iar lanțurile polimerice din plastic devin mai mobile. Acest lucru facilitează trecerea gazelor prin material. Deci, dacă un produs este depozitat într-un mediu cald, permeabilitatea la gaz a ambalajului va crește probabil.
Umiditatea poate schimba, de asemenea, modul în care gazele interacționează cu plasticul. Unele materiale plastice pot absorbi umiditatea, ceea ce poate umfla structura polimerului și poate crește permeabilitatea la gaz. Pentru produsele care trebuie depozitate în condiții de umiditate ridicată, trebuie să alegem materiale care sunt mai puțin afectate de umiditate.
Măsurarea permeabilității gazelor
Există mai multe metode de măsurare a permeabilității gazelor în ambalajele noastre formate în vid. O metodă comună este metoda manometrică. În acest proces, plasăm proba de material de ambalare între două camere. O cameră este umplută cu gazul pe care vrem să-l măsurăm (de obicei oxigen sau dioxid de carbon), iar cealaltă este un vid. Măsurăm apoi schimbarea presiunii în camera de vid în timp pe măsură ce gazul trece prin material.
O altă metodă este metoda coulometrică. Aceasta presupune utilizarea unui senzor care poate detecta cantitatea de gaz care trece prin material. Senzorul măsoară curentul electric generat atunci când gazul reacționează cu o anumită substanță chimică din interiorul senzorului. Aceste măsurători sunt cruciale pentru noi, în calitate de furnizor, deoarece ne ajută să ne asigurăm că ambalajele noastre îndeplinesc standardele cerute de barieră împotriva gazelor pentru diferite produse.
Aplicații bazate pe permeabilitatea gazelor
Ambalarea alimentelor
În industria alimentară, folosim diferite tipuri de ambalaje formate în vid în funcție de nevoile de gaz - permeabilitate ale alimentelor. Pentru alimente uscate, cum ar fi cerealele și gustările, putem folosi ambalaje cu permeabilitate relativ mare la gaze, cum ar fi pe bază de LDPETavi termoformate. Este mai puțin probabil ca aceste alimente să fie afectate de cantități mici de oxigen și umiditate.
Pentru carnea și brânzeturile proaspete, avem nevoie de ambalaje cu permeabilitate scăzută la gaz. Materialele plastice cu barieră înaltă sunt utilizate pentru a împiedica oxigenul să ajungă la produs și să provoace deteriorarea. Ambalarea în atmosferă modificată (MAP) este de asemenea folosită în acest caz. Înlocuim aerul din interiorul ambalajului cu un amestec specific de gaze, de obicei o combinație de azot, dioxid de carbon și o cantitate mică de oxigen, pentru a prelungi durata de valabilitate a alimentelor.
Ambalaje medicale și farmaceutice
Produsele medicale și farmaceutice necesită adesea o permeabilitate foarte scăzută la gaz pentru a proteja integritatea medicamentelor sau a dispozitivelor medicale. Oxigenul și umiditatea pot degrada eficacitatea medicamentelor. Folosim materiale plastice cu barieră înaltă și uneori adăugăm straturi sau acoperiri suplimentare ambalajelor noastre formate în vid pentru a ne asigura că produsele sunt bine protejate.
De ce să alegeți ambalajul nostru format în vid?
Înțelegem importanța permeabilității gazelor în diferite aplicații. Echipa noastră de experți selectează cu atenție materialele și grosimile potrivite pentru fiecare proiect. Avem echipamente de ultimă generație pentru a ne asigura că procesul de formare în vid este precis și consistent, rezultând ambalaje de înaltă calitate cu proprietățile dorite de barieră împotriva gazului.
Indiferent dacă sunteți în industria alimentară, medicală sau în orice altă industrie care are nevoie de ambalaje de încredere, vă putem oferi soluții personalizate. NoastreAmbalaj din plastic format în videste conceput pentru a satisface cerințele dumneavoastră specifice de permeabilitate la gaz, ajutându-vă să vă păstrați produsele proaspete și în stare bună pentru mai mult timp.
Dacă sunteți interesat să aflați mai multe despre ambalajele noastre formate în vid și despre cum vă poate aduce beneficii afacerii, nu ezitați să contactați. Ne bucurăm întotdeauna să discutăm și să discutăm despre cum putem colabora pentru a crea soluția de ambalare perfectă pentru tine. Contactați-ne astăzi pentru a începe discuția privind achizițiile și pentru a vedea cum ambalajul nostru poate face diferența pentru produsele dumneavoastră.
Referințe
- Pawlowski, J. și Zarzycki, J. (2004). Permeabilitatea gazelor și difuzia în polimeri. Springer.
- Robertson, GL (2013). Ambalarea alimentelor: principii și practică. CRC Press.
- Mohanty, AK, Misra, M. și Hinrichsen, G. (2000). Biofibre, polimeri biodegradabili și biocompozite: o privire de ansamblu. Materiale și inginerie macromoleculară, 276(1), 1 - 24.